

Emissions of Ultrafine Particles and Volatile Organic Compounds from Commercially Available Desktop Three-Dimensional Printers with Multiple Filaments
Previous research has shown that desktop 3D printers can emit large numbers of ultrafine particles (UFPs, particles less than 100 nm) and some hazardous volatile organic compounds (VOCs) during printing, although very few filament and 3D printer combinations have been tested to date. Here we quantify emissions of UFPs and speciated VOCs from five commercially available filament extrusion desktop 3D printers utilizing up to nine different filaments by controlled experiments in a test chamber. Median estimates of time-varying UFP emission rates ranged from ∼108 to ∼1011 min–1 across all tested combinations, varying primarily by filament material and, to a lesser extent, bed temperature. The individual VOCs emitted in the largest quantities included caprolactam from nylon-based and imitation wood and brick filaments (ranging from ∼2 to ∼180 μg/min), styrene from acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and high-impact polystyrene (HIPS) filaments (ranging from ∼10 to ∼110 μg/min), and lactide from polylactic acid (PLA) filaments (ranging from ∼4 to ∼5 μg/min). Results from a screening analysis of potential exposure to these products in a typical small office environment suggest caution should be used when operating many of the printer and filament combinations in poorly ventilated spaces or without the aid of combined gas and particle filtration systems.
BeRReKà escribió:Ya se sabia que muy buenos los gases no podrian ser, es igual que ponerse a pintar con spray dentro de la habitación, no creo que haga falta gastarse el dinero del estudio.
BeRReKà escribió:Ya se sabia que muy buenos los gases no podrian ser, es igual que ponerse a pintar con spray dentro de la habitación, no creo que haga falta gastarse el dinero del estudio.
rokyle escribió:BeRReKà escribió:Ya se sabia que muy buenos los gases no podrian ser, es igual que ponerse a pintar con spray dentro de la habitación, no creo que haga falta gastarse el dinero del estudio.
Siempre hace falta. Yo mismo he trabajado en encontrar sustitutos de un material cerámico para que se deje de usar el PZT por contener plomo y a las empresas les interesa muchísimo todo lo referente a la seguridad y salud.
bartletrules escribió:BeRReKà escribió:Ya se sabia que muy buenos los gases no podrian ser, es igual que ponerse a pintar con spray dentro de la habitación, no creo que haga falta gastarse el dinero del estudio.
Pues claro que hace falta gastarse la pasta, porque hasta que no haya estudios científicos al respecto, no harán ni puñetero caso y seguirán vendiendo impresoras básicas sin una simple carcasa ni filtro de aire ni nada.
BeRReKà escribió:Teneis toda la razón en que nunca está de más que se hagan estudios en pro de la seguridad, pero esqué las conclusiones a las que ha llegado éste me parece que no hacia falta empezar a estudiar nada, solo tener un poquito de capacidad critica y valorar un poco la situación, de ahí mi observación. Que es mejor imprimir en una zona ventilada ya se sabia y así se ha ido recomendando hasta la fecha, que ojo tal vez me equivoque, pero me parece que este estudio no aporta nada nuevo que no se supiera ya.
rokyle escribió:BeRReKà escribió:Teneis toda la razón en que nunca está de más que se hagan estudios en pro de la seguridad, pero esqué las conclusiones a las que ha llegado éste me parece que no hacia falta empezar a estudiar nada, solo tener un poquito de capacidad critica y valorar un poco la situación, de ahí mi observación. Que es mejor imprimir en una zona ventilada ya se sabia y así se ha ido recomendando hasta la fecha, que ojo tal vez me equivoque, pero me parece que este estudio no aporta nada nuevo que no se supiera ya.
Si, pero en algún momento alguien tiene que trabajar con esa sustancia. Alguien tiene que sintetizarla, alguien tiene que instalarla, alguien tiene que transportarla. No pienses en el que lo va a usar, piensa también en el que tiene que estar en la fábrica/laboratorio/lo que sea de turno en contacto con ese material y sus gases.
BeRReKà escribió:
El material no es nuevo, rollos de pla o abs se llevan haciendo desde hace mucho y se siguen utilizando las mismas medidas de seguridad y respiradores, como en cualquier fabrica inyectora de plastico.
. BeRReKà escribió:Ya se sabia que muy buenos los gases no podrian ser, es igual que ponerse a pintar con spray dentro de la habitación, no creo que haga falta gastarse el dinero del estudio.
BeRReKà escribió:Me preocuparia si hubieran impresoras comerciales siendo utilizadas por el gran publico, como no las hay y de momento solo son para entusiastas pues yo creo que ya estamos bien informados sobre los riesgos. Este estudio quizá vendrá muy bien en el futuro si es qué algun día las frabrican en masa, pero esqué yo por ahora no le veo utilidad.
Silent Bob escribió:Pero esto no es una obviedad?
..
Que si en este tipo de industria (que existe desde hace décadas) ya son conscientes de eso... ¿qué diferencia hay con una impresora 3D? Si se trabaja con plástico fundido es lo mas lógico, ¿no? Qué la impresión 3D se haga en una sala de una oficina y no en una nave industrial entiendo que pueda "cambiar" los esquemas. Pero eso de respirar plástico fundido yo diría que estaba mas que claro que no iba bien.
dark_hunter escribió:BeRReKà escribió:Ya se sabia que muy buenos los gases no podrian ser, es igual que ponerse a pintar con spray dentro de la habitación, no creo que haga falta gastarse el dinero del estudio.
Hombre, la ciencia no funciona así, hasta que no se estudia no se sabe, por muy lógico y normal que parezca.
Ahora se sabe que emiten filamentos, falta ver si realmente son dañinos como los del amianto o no suponen ningún problema. Mientras tanto, a utilizar extracción.